1、开始之前检查：

　　滤带上是否有杂物，滤带是否张紧至工作压力，清洁系统是否正常以及刮刀的位置是否正确。

　　2、启动步骤

　　1)添加凝结剂并启动化学液体搅拌系统。

　　2)启动空气压缩机，打开进气门，然后调节气压。

　　3)启动清洗水泵，打开进水阀，然后开始清洗滤带。

　　4)启动主机，使滤带正常运行。

　　5)按顺序启动计量泵，污泥进料和混凝搅拌电机。

　　6)调节入口压力，以使两个滤带的压力相同。

　　7)调整泥浆量和滤带速度，以达到最佳处理能力和脱水率。

　　3、开机后检查

　　滤带是否正常运行，校正机构是否正常工作以及每个旋转部件是否正常

　　通常，没有异常声音。

　　4、关机步骤

　　1)关闭污泥进料泵，并停止供应污泥。

　　2)关闭计量泵，然后停止计量。

　　3)停止混凝搅拌电机。

　　4)污泥完全排干后，请空转清洁滤带。

　　5)打开凝血箱排放阀以排放剩余的污泥。

　　6)用清洗水清洗混凝槽和架子上的污泥。

　　7)关闭主机，净水泵和空气压缩机。

　　8)将将气路压力调整为零。

　　5、关机后维护

　　关闭进纸阀，等待滤带清洁一星期，然后关闭主机。切断空气供应，用高压水管冲洗水盘和其他粘性物质(电气零件和电机除外)，并在冲洗后停止供水。

　　6、定期维护

　　定期向每个轴承，链条，链轮，齿轮，齿条和滑道添加油脂(约十天)，并每三个月执行一次维护。及时润滑气动系统的油雾器，以确保气动部件得到充分润滑，并且及时润滑了气缸杆的裸露部分。